張義宮 / 報導
2019/ 02/ 15 17:21

和成引進工研院第二代產線 可24小時生產高單價產品

工研院副院長張培仁表示,和成有88年歷史、累積了良好的信譽,國人無論從洗臉到上廁所,隨時隨地都受到和成照顧。台灣有三百多家水五金公司,整體產值逾六百億元,50%以上外銷,研摩水龍頭的過程看起來單純,其實製作非常複雜,過去研磨時需要很多師傅一邊看、一邊調校,20多年前置換一個產品要花費14天調校。

 

和成引進工研院機械所第一代CPS研磨拋光機器人產線後,成功將調機時間降到一天,未來導入第二代CPS研磨拋光機器人產線後,調機時間更降為一小時,不但置換產品速度提升、更可24小時生產高單價產品,對國內水五金或衛浴設備帶來相當大的貢獻。

 

和成欣業總經理陳振乾表示,台灣已進入高齡社會,根據統計,家庭中,老人家摔倒的比例中有60%地點在廁浴,和成注重節能、健康安全與舒適,水龍頭並不像以往,只有開關水功能,也要注重材質,國家已經制定無鉛、低鉛的標準。

 

2016年和成在工研院協助下,建置了第一條機械手臂研磨產線,無論在施力、還是拋光,都不輸歐洲進口,2019即將建置第二條自動拋光研磨機,研磨自製率從50%提升到90%,研磨覆蓋率則可提升到100%,水龍頭產值從幾千元到幾萬元,對於整體產業產值助益極大。

 

根據國際機器人聯盟(International Federation of Robotics, IFR)資料顯示,工業機器人全球年出貨量在2013年至2017年間增長114%,預估2021年時全球工廠供應的機器人數量高達63萬台。工業機器人採用諸多尖端技術,包括視覺辨識、技能學習、故障預測等,是製造業發展的重要元素,有助提高製造生產率。當前工業機器人前三大應用為:產業汽車與汽車零組件、電子電機產業、機械金屬加工產業。

與國外機器手臂相比,工研院第一代CPS研磨拋光技術,透過離線編程免除傳統機器人教導費時的困境,將編程時間由14天縮短到一天。(圖:工研院提供)
與國外機器手臂相比,工研院第一代CPS研磨拋光技術,透過離線編程免除傳統機器人教導費時的困境,將編程時間由14天縮短到一天。(圖:工研院提供)
工研院與和成欣業簽署合作意向書,宣布雙方合作將建置第二條CPS研磨拋光機器人生產線,協助傳統水五金產業升級。左起為工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業總經理陳振乾。記者張義宮/攝影
工研院與和成欣業簽署合作意向書,宣布雙方合作將建置第二條CPS研磨拋光機器人生產線,協助傳統水五金產業升級。左起為工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業總經理陳振乾。記者張義宮/攝影
CPS研磨拋光機器人技術導入和成水龍頭生產線,有助縮短調機時間、提高產能和研磨品質。左起為工研院機械所組長游鴻修、工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業董事長邱立堅、和成欣業總經理陳振乾、和成欣業副總經理康水豎、和成欣業銅器部廠長童清維。(圖:工研院提供)
CPS研磨拋光機器人技術導入和成水龍頭生產線,有助縮短調機時間、提高產能和研磨品質。左起為工研院機械所組長游鴻修、工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業董事長邱立堅、和成欣業總經理陳振乾、和成欣業副總經理康水豎、和成欣業銅器部廠長童清維。(圖:工研院提供)
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